探头程序报警的编写主要涉及在程序中加入特定的报警提示和超公差判断。以下是一个简单的示例，展示了如何在UG软件中编写一个包含报警提示的探头程序：
定原点并找各探点坐标值
在UG软件中确定工件坐标系原点。
找出需要探点的位置（X, Y, Z），并记录下来，以便在编写探点程序时使用。
编写探点程序
编写探点程序时，需要调用两个重要的探头运算程序：O9810（Z）和O9811（Z）。
示例探点程序格式如下：
```
% % O6666（PROBE）
% % G91G28Z0
% % G91G28Z0
% % G90
% % G0
% % G17
% % G40
% % G49
% % G69
% % G80
% % GN20
% 3000=99 point cuo wu Z OUT OF TOL （Z 3000= 报警提示， 超公差，此处 “ ”后面 可以为自己设定0-200另加的提示信息）
% % G91G28Z0
% % G91G28Z0
% % M99
% % M99
```
在这个示例中，`3000=99 point cuo wu Z OUT OF TOL （Z 3000= 报警提示， 超公差，此处 “ ”后面 可以为自己设定0-200另加的提示信息）` 这一行代码用于设置探针的Z坐标超出公差范围时的报警提示。你可以根据实际需求调整提示信息。
使用G代码编程
在CNC加工中，探头程序通常使用G代码进行编程。G代码包括一系列指令，用于指导CNC机床进行具体的加工操作。
在探头程序中，需要用到的主要是G43代码，它用来激活探头的功能。通过在G43代码后面加上H值，可以指定探头的工具偏移值。
建议
熟悉G代码：在编写探头程序前，建议详细阅读和理解CNC机床的G代码手册，以确保正确使用各种指令。
测试和验证：在编写完探头程序后，务必进行充分的测试和验证，确保程序能够正确执行并满足测量要求。
注释和文档：在程序中加入详细的注释和文档，便于后续的维护和修改。
通过以上步骤和示例代码，你可以编写出一个基本的探头程序，并在其中加入报警提示和超公差判断。根据具体需求，你可以进一步调整和优化程序。