纵切车床的程序调整可以按照以下步骤进行：
安装交换皮带轮和交换齿轮
根据调整卡所列数据，参照生产率表安装交换皮带轮、交换齿轮和三角皮带位置。
安装夹头
主轴弹簧夹头和中心架合金夹头的孔径应与棒料直径尺寸相符。在特殊情况下，允许略大于棒料直径，但不得超过0.1mm。
主轴前端的螺帽应旋紧，以免在工作中自动松脱（注意螺帽是左旋的）。
隙应仔细调整，此间隙应尽量小，一般为0.005~0.01mm（视棒料精度而定）。当棒料精度不高时，此间隙调整应以棒料最大直径处为准。否则，就会在棒料的这一段直径增大处发生咬死现象。
安装凸轮
将各种凸轮装在分配轴相应的凸轮位置上（天平刀架凸轮安装时，需拆下床身左侧支架）。
使凸轮的零度线与相应的顶尖对准后固定之。注意凸轮不要装反。
主轴箱位置的调整
松开螺母，旋转把手，使滑块对准调整卡上规定的主轴箱送进杠杆比的刻线处，固紧螺母。
安装刀具
根据调整卡刀具栏内的刀具编号安装各刀具，调整螺钉使刀尖对准中心。
主轴弹簧夹头松开、夹紧的调整
当切断工序完成时，凸爪应开始与杠杆上端的滚子接触。
当主轴箱退回到最后位置时，凸爪开始与下方滚子接触。
两凸爪用螺母固紧在鼓轮上。
装料及调整自动停车机构
根据需要安装并调整装料装置和自动停车机构，以确保机床在加工过程中能够自动停止，保证安全。
试切削
上述各项调整好后，开动机床，按调整卡的开始工序，缓慢地用手摇动分配轴一周，试切一个零件。
再根据试切结果作进一步调整，确保加工精度和机床运行平稳。
通过以上步骤，可以完成纵切车床的程序调整，确保机床能够按照设定的程序进行精确加工。建议在调整过程中仔细检查每个部件的安装情况，确保所有调整都符合调整卡的要求，以保证加工质量和机床的安全运行。