数控车削45度网纹的宏程序编程步骤如下：
初始化变量
设置工件外径 `1`。
设置网纹起点Z坐标 `2`。
设置网纹终点Z坐标 `3`。
设置车削下刀点X点 `5`。
设置车削深度 `6`。
设置网纹间距 `7`。
计算头数和导程
头数 = $\frac{3.14 \times D}{m \times 3.14}$ = $\frac{D}{m}$。
导程 = 头数 × 节距。
使用FUP函数
将小数部分变为整数1，并加到整数部分。例如，如果 `1` = 1.06，则 `FUP[1]` = 2。
使用IF-GOTO语句
如果条件成立，则跳转至指定程序段。例如，如果 `1` 大于 `2`，则跳转至N10程序段。
加工循环
使用WHILE循环，当起刀角度小于360度时，循环加工至结束。
在循环中，使用G32指令车削正向和反向网纹线。
每车削循环一次，起刀角度增加一个设定的增量角度。
换刀和结束加工
在加工结束后，执行换刀指令（如G97）和快速移动至安全点（如G28 U0）。
```plaintext
O0001
1=8 （工件外径）
2=-37.6 （网纹起点Z坐标）
3=-137.6 （网纹终点Z坐标）
5=1+1 （车削下刀点X点）
6=1-0.3 （车削深度0.3mm）
7=1.5 （网纹间距）
8=1*3.1415926 （工件周长）
9=8/7 （车削分次）
10=360/9 （车削增量角度）
11=0 （车削起始角度）
12=2000/8 （以每分钟2000mm的进给设定转速）
T0707 S12 G97 （换刀开始加工）
G00 G99 Z2 （快速移动至网纹Z起刀点）
X5 M3 （快速移动至网纹X起刀点）
WHILE 11 LT 360 DO 1
G32 X6 F8 Q11 （以G32形式车削正向网纹线）
G32 Z2 F8 Q11 （以G32形式车削反向网纹线）
11=11+10 （每车削循环一次起刀角度发生一次变化）
END 1 （条件循环结束）
G32 X5 F2 （X方向退刀）
G00 U10 M35 （离开工件，关主轴，关冷却）
G28 U0 （返回安全点）
M30 （程序结束）
```
这个宏程序可以根据具体的工件尺寸和加工要求进行调整。请确保在编程前仔细检查所有参数，并在实际应用中进行充分的测试。