在数控编程中，使用子程序来挑螺纹通常涉及以下步骤：
了解螺纹规格
确定螺纹的规格参数，包括螺距、牙型、螺纹的起始位置等。这些参数将决定编写挑螺纹的G代码。
设置基本参数
在程序开头，设置一些基本参数，如进给速度、主轴转速、刀具补偿等。这些参数根据具体的加工要求来设置。
选择合适的刀具
选择合适的刀具，并通过G代码指令将其装夹到机床上。例如，使用螺纹车刀进行挑扣加工。
编写初始位置和起刀指令
写入初始位置，例如：“G00X0Z0”，将刀具移动到螺纹加工的起始位置。
写入起刀指令，例如：“G92X0Z0”，将当前的位置设定为螺纹的起始点。
编写主要的挑螺纹指令
写入主要的挑螺纹指令，如“G92X0Z螺距”，其中，X和Z分别表示刀具在水平和垂直方向上的移动距离，螺距是指每个螺纹的水平移动距离。这个指令将使刀具按照螺纹的要求进行循环移动。
编写修整螺纹的指令
编写修整螺纹的指令，例如“G76X2Z-10P10F0.5”，其中，X和Z表示刀具的最终位置，P表示螺纹完成的圈数，F表示进给速度。这个指令将使刀具进行螺纹的修整操作，去除粗糙表面和切削量。
结束指令
编写结束指令，例如：“M30”，表示程序执行完毕。
调用子程序
如果需要多次加工或加工复杂螺纹，可以编写子程序，并在主程序中多次调用该子程序。例如，使用M98指令调用子程序，并指定调用次数和子程序号。
编程检查
在编程完成后，应对程序进行仔细检查，确保参数设置正确，并检查是否有误操作或者错误的指令。
示例代码
```gcode
； 子程序名： thread_subroutine
； 调用子程序次数： 110次
； 螺纹规格： 外径50，长度30，螺距2
M98 P220001 ； 调用子程序，P220001中22是指调用次数，0001是指要调用的程序号
G00 X0 Z0 ； 将刀具移动到螺纹加工的起始位置
G92 X0 Z0 ； 将当前位置设定为螺纹的起始点
G92 X0 Z2.9 ； 螺纹加工至Z2.9
G92 X0 Z3.1 ； 螺纹加工至Z3.1
G92 X0 Z0 ； 螺纹加工至Z0
G76 X2 Z-10 P10 F0.5 ； 修整螺纹，去除粗糙表面和切削量
M30 ； 程序执行完毕
```
建议
参数设置：确保所有参数（如螺距、进给速度、切削深度等）根据实际加工要求和工件设计要求进行了正确设置。
刀具选择：选择合适的刀具对于保证加工质量和效率至关重要。
编程检查：在编程完成后，务必进行仔细检查，以避免误操作或错误指令。
通过以上步骤和示例代码，可以在数控车床上实现高效、精确的挑螺纹加工。