喷砂处理是一种 利用压缩空气为动力，将磨料高速喷射到工件表面，以改变其外观或形态的工艺。它具有多种特点和应用，以下是一些关键点：
特点
彻底、通用、迅速、效率高。
可以通过使用不同的磨料形成不同的粗糙度。
物理处理方法，环保高效。
分类
按磨料打击工件的方式分：压入式喷砂和吸入式喷砂。
按喷射介质的不同：干式喷砂和液体喷砂。
按处理空间的特征：开放式喷砂和封闭式喷砂。
按自动化程度：手动喷砂和自动喷砂。
应用
工件涂镀、工件粘接前处理：去除锈皮等污物，建立基础图式（毛面），提高工件与涂料、镀料的结合力。
铸锻件毛面、热处理后工件的整理与抛光：清理污物，提高光洁度，美化工件。
机加工件毛刺整理与外表美化：去除微小毛刺，使表面更平坦，消除毛刺危害。
改进零件的机械性能：形成均匀纤细的凹凸面，提高润滑油存储，减少噪声，延长机械使用寿命。
工作原理
利用压缩空气形成高速喷射束，将磨料高速喷射到工件表面。
磨料对工件表面的冲击和切削作用，使表面获得清洁度和不同的粗糙度。
提高工件的抗疲劳性，增加与涂层之间的附着力，延长涂膜耐久性。
注意事项
喷砂操作存在吸入粉尘的危险，需采取必要的保护措施。
根据工件的不同材料和处理要求，选用合适的砂料和压力进行喷砂处理。
控制喷砂时间和角度，避免过度砂化或表面变形。
喷砂处理是一种多功能的表面处理工艺，适用于多种材料和场合，能够有效提高工件表面的质量和性能。