PLC编程一通电就跳可能是由以下原因导致的：
电气干扰
电气干扰可能来自多个源，包括电源线、电机启动时的浪涌电流以及相邻电缆产生的电磁干扰。这些干扰可能导致PLC输入/输出（I/O）模块的误操作，从而引起程序异常跳转。为了降低电气干扰的影响，可以采取一些措施，如使用屏蔽电缆、安装滤波器以及适当地接地系统等。
逻辑错误
在PLC编程中，逻辑错误是引起程序跳转的另一个典型原因。编写的程序逻辑不正确或存在逻辑上的疏忽，可能会导致程序在执行过程中进入意外的循环或条件判断错误，从而导致程序跳转。为了减轻这一问题影响，重视编程过程中的逻辑测试和调试尤为重要。通过仔细设计程序逻辑，并使用仿真软件进行测试，可以有效避免逻辑错误导致的问题。
硬件故障
硬件故障同样可能导致PLC程序出现跳转。例如，PLC的输出点坏了，或者PLC的公共端与用电器另外一端接的是电源的同一极，导致电路不通。此外，接地问题也可能导致PLC系统在通电时出现问题，如多个电路接地点连接在一起时可能产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。
通电就断开功能
某些情况下，PLC编程中可能会实现通电就断开的功能，这是一种安全保护措施，用于防止危险或损坏设备。这种功能通过常闭输出逻辑来实现，即当PLC接收到电源供电信号后，相应的输出线路会通电闭合，但在特定条件下，该输出线路会断开。
建议
检查电气干扰源：确保PLC系统周围环境的电气干扰源得到有效控制，比如使用屏蔽电缆、安装滤波器等。
仔细检查程序逻辑：在编写和调试PLC程序时，务必仔细检查逻辑的正确性，避免逻辑错误导致程序异常跳转。
检查硬件连接：检查PLC的输出点和公共端连接是否正确，确保电路连接正确无误。
接地系统：确保PLC系统有独立的专用接地系统，并且所有相关设备都可靠接地，避免接地问题导致的干扰或损坏。
通过以上措施，可以有效减少或避免PLC编程一通电就跳的问题。