使用G76指令在广数980上加工梯形螺纹的编程方法如下：
设置坐标系和起始点
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G54 ； 选择工件坐标系
G0 X0 Y0 Z0 ； 将刀具移到起始点
```
设置主轴转速和启动主轴
```
S1000 ； 设置主轴转速
M3 ； 启动主轴
```
刀具下降到工件表面并定位
```
G1 Z-5 ； 刀具下降到工件表面
G1 X10 ； 刀具沿X轴移动到第一个切削位置
```
使用G76指令进行梯形螺纹加工
```
G76 P010101 Q100 R0.1 Z-10 K0.2 F0.5 ； 开始梯形螺纹加工
```
`P010101`：指定螺纹类型和方向（例如，内螺纹为01，外螺纹为02）。
`Q100`：指定螺纹的总长度。
`R0.1`：指定螺距。
`Z-10`：指定切削深度。
`K0.2`：指定每次切削的进给量。
`F0.5`：指定进给速度。
刀具抬起和停止主轴
```
G0 Z0 ； 刀具抬起
M5 ； 停止主轴
```
恢复到绝对坐标模式并将刀具移回起始点
```
G90 ； 恢复到绝对坐标模式
G0 X0 Y0 ； 将刀具移到起始点
```
示例代码
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G54 ； 选择工件坐标系
G0 X0 Y0 Z0 ； 将刀具移到起始点
S1000 ； 设置主轴转速
M3 ； 启动主轴
G1 Z-5 ； 刀具下降到工件表面
G1 X10 ； 刀具沿X轴移动到第一个切削位置
G76 P010101 Q100 R0.1 Z-10 K0.2 F0.5 ； 开始梯形螺纹加工
G0 Z0 ； 刀具抬起
M5 ； 停止主轴
G90 ； 恢复到绝对坐标模式
G0 X0 Y0 ； 将刀具移到起始点
```
注意事项
确保在编程前了解并正确设置所有相关参数，如螺纹类型、螺距、切削深度、进给量和进给速度等。
根据具体的工件尺寸和加工要求调整参数，以达到最佳的加工效果。
在实际加工过程中，可能需要根据实际情况进行微调，以确保加工精度和效率。