法兰克G92车网纹的编程方法如下：
基本格式
G92指令的基本格式有两种，分别用于圆柱螺纹和圆锥螺纹的切削循环：
圆柱螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） F L`
圆锥螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中，`X（U）`和`Z（W）`分别是螺纹切削终点的X轴和Z轴绝对坐标或坐标差值，`R`是圆锥螺纹切削起点相对于终点的半径差（仅适用于圆锥螺纹），`F`是螺纹的导程，`L`是螺纹头数。
参数设定
`X`和`Z`：设定螺纹终点的坐标。
`R`：对于圆锥螺纹，设定螺纹起点与终点的半径差。对于圆柱螺纹，`R`可以为0，此时可以省略。
`F`：设定螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`：设定螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
加工流程
先车个正螺纹，再车个反螺纹，以实现网纹效果。
加工锥螺纹时，螺纹起点和终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
注意事项
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
为了快速进刀的安全性，通常需要注意Z向应离开加工部位1\~2mm，加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm，加工内孔时，X向略小于底孔直径2\~3mm。
子程序调用
如果需要更复杂的螺纹加工，可以采用子程序调用的方法。
```plaintext
M3S300T0101
G0X32 Z6
X30
G92X29.9Z-120F94L94
X29.8
X29.7
X29.6
G0X32 Z-120
G92X29.9Z60F94L94
X29.8
X29.7
X29.6
G0X32 Z100
M30
```
在这个示例中，`G92`指令用于设定螺纹的参数，并通过循环实现网纹加工。
建议在实际编程中，根据具体的工件尺寸和加工要求，调整上述参数和步骤，以确保加工精度和效率。