G72二型编程是一种用于数控机床的线程插补指令，主要用于实现多个相同线程的快速加工。以下是G72二型编程的思路图制作步骤：
刀具轨迹规划
确定线程的起点和终点，以及线程的方向和长度。
计算刀具轨迹的几何特征，包括螺旋线的半径、螺距、倾角等。
切削速度和进给速度计算
根据材料的硬度和切削条件，确定切削速度和进给速度。
切削参数设置
根据切削速度和进给速度，计算出切削参数，包括主轴转速、进给速率、切削深度等。
插补算法设计
设计合适的插补算法，将线程轨迹转化为数控机床的轴运动指令。
考虑刀具的半径补偿和刀具的半径补偿半径。
刀具路径优化
通过合理的刀具半径补偿和切削路径选择，减少刀具的插入次数和插入长度，缩短加工时间。
定义循环轴
定义一个循环轴，通常是工件的旋转轴或移动轴。
确定循环的基准轴。
设置循环参数
设置循环次数、每次循环的移动距离和补偿方式等参数。
编程步骤
使用G00快速定位指令将刀具移动到加工曲线的起点位置。
使用G01直线插补指令将刀具从起点位置移动到加工曲线的终点位置。
使用G72二型编程指令进行曲线插补的控制，指定曲线插补的终点坐标、插补方向、插补方式以及插补速度。
设置切削速度、切削进给以及切削深度等切削参数。
执行编程，启动数控车床进行加工。
注意事项
在编程过程中，需要考虑加工曲线的形状、长度以及切削条件等因素，以确保加工质量和效率。
根据实际情况进行调整和修正，以确保加工质量和精度。
通过以上步骤，可以制作出G72二型编程的思路图，实现高效、精确的线程加工。