在UG编程中，实现UG铰孔钻一点抬下刀的编程可以通过以下步骤：
选择合适的G代码
使用G83指令进行铰孔操作，该指令适用于带孔底返回的铰孔。
设置循环参数
在循环参数中，选择带有“标准钻”字样的循环方式，并将进给类型设置为“螺旋插补”或“螺旋插入”。
控制每次钻孔深度
在G83指令中，设置Z参数为初始点深度，R参数为每次下刀的增量深度，F参数为进给速度。
设置抬刀高度和速度
根据需要，可以在刀具路径设置中设置抬刀的高度和速度，以确保刀具在抬刀时不会与工件碰撞。
生成和验证刀具路径
完成上述设置后，进行刀具路径的生成和验证，确保程序的正确性和安全性。
```ug
N10 G90 G54 G43 ； 设置绝对坐标模式，选择工作坐标系，并启动刀具长度补偿
N20 G0 X0 Y0 Z0 ； 将刀具移动到起始位置
N30 G83 Z-10 R2 F50； 执行铰孔循环指令，Z轴指定初始点深度-10，R参数指定铰孔深度2，F参数指定进给速度50
N40 G0 Z0 ； 将刀具移动回初始位置
N50 M5 ； 停止主轴旋转
N60 M30 ； 程序结束
```
在这个示例中：
`N10`：设置绝对坐标模式，选择工作坐标系，并启动刀具长度补偿。
`N20`：将刀具移动到起始位置（X0, Y0, Z0）。
`N30`：执行G83铰孔循环指令，Z轴指定初始点深度-10，R参数指定每次下刀的增量深度2，F参数指定进给速度50。
`N40`：将刀具移动回初始位置（Z0）。
`N50`：停止主轴旋转。
`N60`：程序结束。
通过以上步骤和示例程序，可以实现UG铰孔钻一点抬下刀的编程。建议在实际应用中根据具体工件和加工要求调整参数，以确保加工质量和安全。