在UG编程中，如果需要对多个零件进行编程，可以采用以下几种方法：
组件面功能
将需要加工的零件组装到一起，创建一个组件。
在组件上创建组件面，并进行刀具轨迹规划。
导出NC代码进行加工。这种方法适用于需要同时加工多个相关联的零件的情况。
多个坐标系
为每个零件或夹具设置一个独立的坐标系。
在编程时，根据需要切换不同的坐标系。这种方法适用于每个零件需要独立编程和定位的情况。
手动修改坐标
在编程完成后，手动修改程序中的坐标值，使其适应多个零件的加工需求。这种方法适用于零件坐标系较为简单，且修改量不大的情况。
使用加工坐标MCS
在刀路导航中，切换到加工几何体状态，选择插入--加工几何体，创建MCS（多坐标系）。
将参考坐标系设置为绝对的工作部件，并将数值全改为0，使工作坐标和绝对坐标重合。
通过Ctrl+T等命令调整工件位置，使其符合加工要求。
后处理修改
在后处理过程中，添加一个机床事件或自定义命令，动态修改坐标值。
例如，可以在后处理脚本中添加代码，使程序在执行时自动选择合适的坐标系。
建议
复杂情况：对于复杂的加工任务，建议使用组件面功能或多个坐标系的方法，以便更好地管理和规划加工路径。
简单情况：对于简单的加工任务，可以手动修改坐标或使用加工坐标MCS的方法，以减少编程工作量。
灵活切换：在实际编程中，可能需要根据加工进度和需求灵活切换坐标系，因此建议熟练掌握多种坐标系设置方法。
通过以上方法，可以在UG中有效地对多个零件进行编程，确保加工过程的顺利进行。