凯恩帝G83钻孔循环的编程格式如下：
```
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ ；
```
其中：
X, Y, Z：表示钻孔的位置坐标。
R：表示钻孔的半径。
Q：表示钻孔的深度。
F：表示进给速度。
示例编程
```
； 钻孔循环示例
M3 S600 T0101 ； 启动主轴，选择刀具，设置初始状态
GO G99 X0. Z20. ； 回到初始位置
M8 Z3. ； 刀具下降到安全高度
G1 Z-2 ； 刀具开始向下移动
F0.1 ； 设置进给速度
GO Z80 ； 刀具退回到安全高度
T0202 ； 切换到2号刀具
M3 S600 ； 启动主轴，选择刀具，设置初始状态
GO X0 Z20 Z3 ； 移动到钻孔位置
M8 ； 刀具下降到安全高度
G83 R0.2 ； 设置退刀量
G83 Z-20 Q3000 F0.08 ； 执行钻孔循环，每次钻3毫米，退刀
G80 ； 取消循环
G0 ； 回到起始位置
M9 ； 结束程序
```
参数说明
M3 S600：启动主轴，设置主轴转速为600转/分钟。
T0101：选择刀具1，并设置初始状态。
G99：回到初始位置。
M8 Z3：刀具下降到安全高度（例如3毫米）。
G1 Z-2：刀具开始向下移动到加工深度（例如2毫米）。
F0.1：设置进给速度为0.1毫米/转。
GO Z80：刀具退回到安全高度（例如80毫米）。
T0202：切换到刀具2。
M3 S600：启动主轴，设置主轴转速为600转/分钟。
GO X0 Z20 Z3：移动到钻孔位置（X0, Z20, Z3）。
M8：刀具下降到安全高度（例如3毫米）。
G83 R0.2：设置退刀量为0.2毫米。
G83 Z-20 Q3000 F0.08：执行钻孔循环，每次钻3毫米，退刀，进给速度为0.08毫米/转。
G80：取消循环。
G0：回到起始位置。
M9：结束程序。
注意事项
确保所有坐标和参数根据实际加工需求进行设置。
查阅机床操作手册以获取更详细的参数设定和机床特定指令。
根据材料类型和加工要求调整进给速度和退刀量。
通过以上步骤和示例，您可以为凯恩帝数控系统编写G83钻孔循环程序。