G92螺纹编程实例的算法规则如下：
基本格式
圆柱螺纹：`G92 X（U） Z（W） F L`
圆锥螺纹：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 表示螺纹切削终点的X轴和Z轴绝对坐标或相对坐标差值。
`R` 表示圆锥螺纹始点与终点在轴方向的坐标增量（半径值），对于圆柱螺纹，此值为零，可以省略。
`F` 表示螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L` 表示螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
循环起点的确定
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
为了快速进刀的安全性，通常需要注意以下几点：
Z向应离开加工部位1~2mm。
加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2~3mm。
加工内孔时，X向略小于底孔直径2~3mm。
实例分析
外圆螺纹：
假设要加工一个直径为30mm，牙长为30mm的外圆螺纹。
螺纹切削循环指令：`G92 X27.4 Z-27.4 F2`
其中，`X27.4` 是螺纹终点坐标，`Z-27.4` 是Z轴的进给深度，`F2` 是进给速度。
端面螺纹：
使用G76指令进行编程，格式为：`G76 P020560 Q500 R0.2 G76 X130 Z-3 P3950 Q200 F3.95`
其中，`P020560` 是公制螺纹螺距，`Q500` 是每圈的进给量，`R0.2` 是过切量，`X130` 和 `Z-3` 是螺纹终点的坐标位置，`F3.95` 是进给速度。
英制螺纹：
广数928npt12螺纹的编程实例，指令格式：`G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L`
其中，`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹终点的坐标位置，`P` 是公制螺纹螺距，`E` 是英制螺纹导程，`I` 是螺纹退尾时X轴方向的移动距离，`K` 是螺纹头数，`L` 是螺纹长度。
通过以上规则和实例，可以有效地进行G92螺纹编程。建议在编程时仔细检查各项参数，确保加工精度和效率。