数控车床SR12编程过渡圆弧需要遵循以下步骤：
确定过渡圆弧的起点和终点
根据加工要求和机床坐标系，明确过渡圆弧的起始和终止位置。
计算过渡圆弧的半径
利用起点、终点和过渡角度，通过几何关系计算出过渡圆弧的半径。半径的选择要考虑到加工过程中的平稳性和工件的几何形状。
计算过渡圆弧的圆心
根据起点、终点和半径，再次利用几何关系确定圆心的位置。
计算过渡圆弧的角度
角度的计算也是基于起点、终点和半径，确保圆弧的平滑连接。
编写数控程序
将上述计算结果转化为数控程序，包括指令格式、坐标系转换和运动指令。
在编程时，还需考虑机床的运动速度和加速度限制、刀具尺寸和切削条件等因素。
使用数控编程软件
可以利用专业的数控编程软件来辅助计算和生成过渡圆弧编程，提高编程的准确性和效率。
示例编程指令
常用的圆弧编程指令为G2（顺时针）和G3（逆时针），其格式为：
```
G2 XZR R
```
或
```
G3 XZR R
```
其中，XZR是终点坐标，R是半径。当圆弧大于180°时，半径应使用负值。
另一种方法是使用I和K来表示圆心相对起点的坐标增量，格式为：
```
G1 X_I Y_I Z_I I_K J_K
```
其中，X_I、Y_I、Z_I是圆心坐标的增量，I_K和J_K是圆心在X和Y方向上的相对增量。
建议
在实际操作中，建议先进行详细的计算，确保过渡圆弧的参数符合加工要求。
使用专业的数控编程软件可以大大提高编程的准确性和效率。
在编程过程中，要充分考虑机床的性能和刀具条件，确保加工过程的平稳和安全。