在CNC编程中，依据坐标位置平移刀补的步骤如下：
启用刀补
使用G41指令启用左侧刀补或G42指令启用右侧刀补。例如，要启用左侧刀补，可以使用以下指令：
```
G41 D1
```
其中，`D1`是刀具编号，可以根据实际情况进行设置。
设置平移量
在需要平移刀具的位置，添加G01或G02指令，并指定平移量。例如，要将刀具沿X轴平移10mm，可以使用以下指令：
```
G01 X10
```
如果需要同时平移X和Y轴，可以使用以下指令：
```
G01 X10 Y10
```
取消刀补
完成平移后，使用G40指令取消刀补，以便后续加工使用标准G代码。例如：
```
G40
```
示例
```gcode
； 启用左侧刀补
G41 D1
； 沿X轴平移10mm，Y轴平移20mm
G01 X10 Y20
； 继续加工
G01 X30 Y30 Z2 F100
； 取消刀补
G40
```
注意事项
在设置刀补时，确保刀具半径和刀具长度与机床控制器设置一致。
切削轮廓的设计应考虑到刀具半径和刀具长度的影响。
刀补指令的参数应根据不同的刀具和切削轮廓进行调整。
在建立刀补的过程中，轨迹不能有锐角，并且不能与G03（逆时针圆弧插补）和G02（顺时针圆弧插补）的过程中加刀补。
通过以上步骤，您可以在CNC编程中依据坐标位置进行刀补设置，从而实现精确的加工效果。