在数控车床上使用G92指令车削双头螺纹，主要有以下几种方法：
方法一：分别编程
编制第一条螺旋槽的数控程序，然后编制第二条槽的数控程序。两条槽车螺纹程序的下刀点的Z坐标值相差一个螺距（导程的一半），这样就可以加工出双头螺纹。
方法二：一次装夹，分步加工
1. 先车削第一个螺纹头，编程时按导程编F值。
2. 车好第一个螺纹头后，将刀具退一个螺距，然后开始车削第二个螺纹头。编程和第一个头一样，只是Z坐标值要减去一个螺距。
方法三：使用L参数
1. 在广数系统中，使用G92指令时，可以通过添加L参数来指定头数。例如，G92 X39.1Z-40L2F4，其中L2表示加工两个螺纹头。
方法四：粗精加工结合
1. 先将两条螺旋槽都粗车完毕，然后再精车两条螺旋槽。最好是两条螺旋槽交替精车，一条槽一刀交替加工，以保证螺纹精度。
注意事项
编程时注意下刀点的Z坐标值，确保两个螺纹头的Z坐标值相差一个螺距。
使用合适的切削参数，包括进给速度、主轴转速和切削深度，以获得高质量的螺纹表面。
在实际操作中，建议结合具体机床和加工要求进行综合考虑，以达到最佳的加工效果。
通过以上方法，你可以使用G92指令在数控车床上成功车削出双头螺纹。