加工M10x1.5的外螺纹时，可以使用以下G代码编程方法：
定义螺纹参数
螺距（Pitch）：1.5mm
螺旋角（Helical Angle）：30度（可根据需要调整）
锥度（Taper）：1度（可根据需要调整）
定义切削工具参数
刀具半径（Tool Radius）：3mm（根据实际刀具尺寸调整）
切削速度（Cutting Speed）：500rpm（根据实际机床性能调整）
进给速度（Feed Rate）：200mm/min（根据实际机床性能调整）
计算切削路径和深度
切削路径为螺旋线，深度为每次进给0.5mm。
编写G代码
示例代码：
```gcode
； 定义刀具和工件
M03 S800
T0101
； 起刀点
G00 X10.0 Z2.0
； 螺纹加工循环
G92 X9.5 Z-10.0 F1.5
X9.0
X8.6
X8.4
G0 Z100.0
； 结束程序
M30
```
详细步骤说明：
准备阶段
定义刀具和工件，设置主轴转速和进给速度。
移动刀具到起始位置（X10.0, Z2.0）。
螺纹加工循环
使用G92指令进行螺纹加工，X9.5表示螺纹大径，Z-10.0表示初始深度，F1.5表示螺距。
逐步进给，每次进给0.5mm，直到达到螺纹小径。
结束程序
加工完成后，返回起始位置，并结束程序。
注意事项：
确保刀具半径和切削参数与实际加工条件相匹配。
在编程前，建议查阅机械制造手册或相关文档，以获取准确的螺纹参数和切削路径。
加工过程中应使用合适的切削液，以延长刀具寿命和提高加工质量。
通过以上步骤和代码示例，可以实现M10x1.5外螺纹的编程和加工。