制作数控编程样题的过程可以分为以下几个步骤：
确定题目类型和要求
选择题目类型，如简单编程题、车削仿真加工、圆柱螺纹加工等。
明确题目要求，包括工件的几何尺寸、加工路径、刀具类型、切削参数等。
设计工件模型
使用CAD软件绘制工件的三维模型，包括毛坯、刀具、夹具等。
设置工件的坐标系和加工原点。
选择合适的编程语言和工具
根据机床类型和加工要求选择相应的数控编程语言，如G代码、M代码等。
使用数控编程软件（如CNC-CAM软件）进行刀具路径编程和加工制程优化。
编写程序
根据设计好的工件模型和加工要求，选择合适的切削路径和刀具轨迹。
编写程序时要注意语法正确、指令使用恰当，并考虑到机床的限制和加工效率。
验证程序
使用仿真器对编写的程序进行模拟加工，检查程序的正确性和可行性。
如果条件允许，可以在实际机床上进行加工验证。
修改变更程序
根据实际情况对程序进行修改和优化，以适应不同的加工需求和机床特性。
准备文档
编写技术文档，包括刀具路径、加工刀具、工件和刀具参考等。
确保文档清晰、准确，便于后续的加工和检查。
总结和反馈
对编写的程序进行总结，分析加工过程中的问题和解决方案。
收集反馈，不断改进和提高编程水平。
题目：车削螺纹加工
要求：
工件直径为φ42mm，长度为200mm。
螺纹的螺距为1.5mm，采用左旋螺纹。
使用外圆左偏精车刀进行加工。
分四次进给，背吃刀量分别为0.3mm、0.2mm、0.10mm、0.08mm。
采用绝对值编程。
步骤：
1. 使用CAD软件绘制工件的三维模型，设置工件坐标系和加工原点。
2. 选择外圆左偏精车刀，设置刀具参数。
3. 编写数控程序，包括刀具移动、切削速度和进给量的控制。
4. 使用仿真器进行模拟加工，检查程序的正确性。
5. 在实际机床上进行加工，记录加工结果。
通过以上步骤，可以制作出符合要求的数控编程样题，并进行验证和优化。