蜗杆的宏程序编程可以使用G32指令来实现螺纹车削。以下是一个使用G32指令编程蜗杆的示例：
```
； 弧面蜗杆的宏程序示例
O0001T0101
G90 ； 设置绝对坐标模式
G0 X60 Z5 ； 移动到起始位置
S100 ； 设置主轴转速
M03 ； 启用主轴
3 = -22.5 ； 弧面圆心Z坐标
4 = 170 ； 弧面圆心X坐标
6 = 0 ； 初始切深
7 = 68.5 - 63 ； 圆弧刀总切深
WHILE 6 LE 7 DO1
5 = 63 + 6 ； 当前层的切深
1 = - （90 - 25.46） * PI / 180 ； 当前弧面的半径
G1 X[4 + 2 * 5 * SIN[1]] Z[3 + 5 * COS[1]] F30 ； 移动到起始位置
WHILE 1 GE 2 DO2
G32 X[4 + 2 * 5 * SIN[1]] Z[3 + 5 * COS[1]] F[10] ； 小线段车螺纹
1 = 1 - 0.1 ； 角度递变
ENDW2
ENDW1
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
这个宏程序首先设置了绝对坐标模式和主轴转速，然后移动到起始位置。接着，它使用一个循环来控制切深和半径，并使用G32指令对每个小线段进行螺纹车削。
对于直廓环面蜗杆，可以通过沿轮廓线方向作深度分层，并使用循环嵌套宏程序控制形式来完成整个齿型的粗精加工。
请注意，具体的编程细节可能会因不同的数控系统和机床型号而有所不同。建议参考您的数控系统手册或联系机床制造商以获取更详细的编程指导。