在KS编程（假设这里指的是某种数控编程语言）中，如果遇到机床方向反了的问题，可以采取以下步骤来解决：
检查坐标系和方向
确认坐标系是否设置正确，包括坐标系的原点、方向和比例。
检查编程中的方向参数是否正确，确保它们与实际的加工方向一致。
检查刀具设置
确认刀具的选择和设置是否正确，包括刀具的规格、方向和伸出长度。
确保刀具的旋转方向与编程中的指令一致。
检查夹具设置
确认夹具的选择、安装和固定方式是否正确，确保工件在加工过程中的位置和方向稳定。
调整参数
如果以上方法都无法解决问题，可以尝试调整编程中的参数，如进给速度、转速、加速度等，以改善加工方向。
调整相关机械控制参数，如速度环比例增益、积分增益、位置环比例增益等，以解决机械传动问题。
检查机床控制系统
确认机床控制系统是否正常运行，检查是否有故障或报警信息。
如果控制系统有故障，需要进行维修或更换。
检查编程逻辑
仔细检查编程代码中的逻辑，确保没有逻辑错误导致程序执行时出现反方向。
提高编程人员的机床知识和编程技能，确保对机床工作原理和编程规则有深入理解。
试验新程序
如果可能，可以编写一个新的简单程序来测试是否存在相同的问题，以确定问题的具体原因。
断开信号
断开使能信号和上位机控制信号，然后检查机械传动部分是否存在问题，重新调整相关参数。
通过以上步骤，通常可以找到并解决KS编程中机床方向反了的问题。如果问题依然存在，建议联系专业的数控编程技术人员或机床制造商进行进一步的诊断和维修。