要使用数控技术平两端，你需要遵循以下步骤来编写程序：
确定工件的几何形状和尺寸
明确工件端面的形状（如平面、圆弧等）、长度、宽度等尺寸参数。
选择合适的刀具和切削参数
根据工件的材料和几何形状，选择合适的刀具类型和尺寸。
确定切削参数，包括进给速度、主轴转速、切削深度等，这些参数将影响加工质量和效率。
建立坐标系
通常以工件的参考面为基准建立坐标系，确定坐标系原点和坐标轴方向。
设定刀具路径
确定刀具在加工过程中的运动轨迹，可以采用直线插补、圆弧插补等方式。
编写数控程序
根据刀具路径和切削参数，编写数控程序。程序应包括刀具路径指令、进给速度指令、主轴转速指令等。
调试和优化
编写完程序后，进行模拟运行，检查刀具路径和切削参数，确保程序的正确性和加工效果的优化。
示例程序结构
```plaintext
O0001 // 程序号
M03 S500 // 主轴启动，转速500转/分钟
G90 G20 // 坐标系原点设定，单位转换为米
G00 X0.0 Y0.0 // 刀具快速移动到起始位置
M01 // 刀具选择
F100.0 // 进给速度100.0毫米/分钟
S1000.0 // 主轴转速1000转/分钟
G01 Z-10.0 // 刀具沿Z轴负方向移动10.0毫米
G04 X5.0 // 刀具在X方向移动5.0毫米
M00 // 程序暂停
```
注意事项
在编写程序时，确保所有坐标和参数设置正确无误。
根据实际加工情况调整切削参数，以达到最佳的加工效果。
在正式加工前，务必进行充分的模拟测试，确保程序的正确性和安全性。
通过以上步骤，你可以使用数控技术实现工件的平两端加工。