在CNC（计算机数控）编程中，四轴编程涉及到对四个轴（A、B、C轴和主轴）的控制。对于A轴，它是垂直于X轴的旋转轴，通常使用指令`A`后跟旋转的度数（坐标值）来控制旋转。
如果你想要从A轴的0度开始编程，可以使用以下步骤：
定位到原点：
首先，确保所有轴都回到原点或参考点。这通常通过执行`G0`（快速定位到原点）和`G54`（设置工件坐标系）指令来完成。
设置旋转角度：
使用`A`指令后跟旋转的度数来控制A轴的旋转。例如，如果你想要将A轴旋转到36度，可以使用指令`A36`。
调用子程序（如果需要）：
在某些情况下，你可能需要调用子程序来设置特定的工件坐标系或执行更复杂的操作。这可以通过`M98`（调用子程序）和`P010001`（子程序编号）指令来完成。
启动加工：
最后，使用`M01`（开始加工）指令来启动加工过程。
```plaintext
G0 G90 G54 A0. // 将A轴定位到0度，G90表示使用绝对坐标，G54设置工件坐标系
M98 P010001 M01 // 调用子程序，设置工件坐标系，M01开始加工
G0 G90 G54 A36. // 将A轴旋转到36度
M98 P010001 M01 // 调用子程序，设置工件坐标系
G0 G90 G54 A108. // 将A轴旋转到108度
M98 P010001 M01 // 调用子程序，设置工件坐标系
```
在这个示例中，`A0.`表示将A轴定位到0度，`A36.`表示将A轴旋转到36度，`A108.`表示将A轴旋转到108度。每次旋转后，都会调用子程序来设置工件坐标系，然后继续执行后续的加工指令。
请注意，在编程前，你需要分析图纸，设计加工中心的加工流程，以确保编程指令的准确性和有效性。