处理数控车床大小头编程的方法如下：
使用补偿量
在编程时，可以通过在X坐标后面增加一个补偿量（如u）来修正大小头。例如，如果大小头差十丝（0.10mm），在车外圆时，机头那边大，可以在X坐标后补上“-0.10”。
选择合适的刀具和加工参数
尝试使用圆角较小的刀具以减少加工过程中的误差。
减小精车余量，以提高加工精度。
如果条件允许，可以多次开夹分段加工，以减少一次性加工带来的误差。
调整机床
如果机床床身水平调整不好或床头箱不正，可能会导致大小头问题。在这种情况下，建议调整机床，确保Z向运动与主轴轴线平行。
使用C01插补
根据实际锥度大小进行C01插补，修正锥度。这需要编程时按照实际的锥度值进行计算和调整。
分段加工
对于直径相同但长度不规律的工件，可以通过多次开夹分段加工，逐步逼近最终尺寸，从而减少误差。
检查并调整丝杆和导轨
直径大小波动可能是由于丝杆滚珠或丝杆磨损，或者是铁屑、铜屑掉入珠轨滑道。定期检查并调整丝杆和导轨，确保其正常工作，可以减少大小头问题。
通过以上方法，可以有效处理数控车床在加工大小头时的编程问题，提高加工精度和效率。建议在实际应用中，结合具体机床和工件情况，选择最合适的方法进行调整和编程。