在数控编程中，使用G90指令车锥面需要遵循一定的格式和步骤。以下是详细的操作指南：
指令格式
G90用于车圆柱面时，指令格式为：`G90 X（U）_ Z（W） _ F _`。
车圆锥面时，指令格式为：`G90 X（U）_ Z（W） _ R _ F _`。
其中：
`X` 和 `Z` 是切削终点的绝对坐标值。
`U` 和 `W` 是每刀切削终点的增量坐标值。
`F` 是进给速度。
`R` 是切削起点和切削终点的半径差。如果起点径向坐标大于终点坐标，`R` 数值符号为正，反之为负。
切削过程
刀具从循环起点开始，按 `1R ￫ 2F ￫ 3F ￫ 4R` 循环，最后回到循环起点。
虚线表示按 `G00` 快速移动，实线表示按 `F` 指定的工件进给速度移动。
R值的计算
`R` 值的计算公式为：`R = （D1 - D2） / 2`，其中 `D1` 是大端直径，`D2` 是小端直径。
编程实例
假设需要加工一个外径为30mm，锥度为5°的工件。编程步骤如下：
设定主轴转速和进给速率。
通过G90指令输入各个控制点的绝对坐标，例如：
```
G90 X30 Z-100 R5 F0.3
```
结合G2或G3指令实现圆弧过渡，最终形成预期的锥度效果。
注意事项
在编程时，应注意 `I` 指令的符号，确定的方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。
快速进给可以通过快速倍率来进行调整。
在进行圆弧切削时，可以通过G90结合G2、G3指令实现平滑的切削过渡，从而降低刀具的磨损，提高加工效率。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G90指令进行数控车锥面加工。建议在实际编程过程中，借助模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。