在西门子828d系统中进行钻孔编程，主要涉及以下几个步骤：
设置进给速度（F值）
F值代表进给速度，控制切削刃与工件接触的速度。
在程序编辑界面中输入“F”加上所需的进给速度数值来设置F值。例如，输入“G01 X10.0 Y5.0 F100.0”表示在X轴和Y轴方向上以100mm/min的速度进行钻孔操作。
选择钻削循环
西门子828d系统提供了多种钻削循环，根据不同的加工需求选择合适的循环。常见的钻削循环包括：
钻中心孔（CYCLE81）：适用于需要较高位置精度的场合，通常在钻孔前安排钻削预定位孔的工序。
浅孔钻削（CYCLE82）：适用于孔深较浅的场合。
铰孔（CYCLE85）：适用于对已钻削孔进行精加工。
深孔钻削（CYCLE83）：适用于孔深较大的场合，需要特别注意防止钻头引偏。
精镗孔（CYCLE86）：适用于对孔进行更高精度的加工。
攻丝（CYCLE84 和 CYCLE840）：适用于在孔内加工螺纹。
编程示例
钻中心孔：
```
CYCLE81（100,0,1,,25,0.6,0,1,11）
```
浅孔钻削：
```
CYCLE82（100,0,1,,25,0.6,0,1,11）
```
深孔钻削：
```
CYCLE83（100,0,1,,25,0.6,0,1,11）
```
其他注意事项
在编程时，需要选择合适的加工平面（如G17平面），以保证孔的位置精度。
根据具体加工需求，可能需要调整安全间隙（SC）等参数。
如果需要非模态调用钻孔循环，可以使用“单独位置”模式；如果需要位置模式，则当前位置不执行钻孔动作，而是在刀具定位到指定位置后执行。
通过以上步骤和示例代码，可以在西门子828d系统中完成钻孔编程。建议根据具体加工需求和材料特性，调整进给速度和其他相关参数，以确保加工质量和效率。