在UG编程中加工1寸半的PT内螺纹，可以遵循以下步骤：
创建螺纹特征
使用UG的建模工具创建螺纹特征，包括螺距、螺纹角度和外径。
确定螺纹参数
确定螺纹的直径（1寸半即1.5英寸，需要转换为毫米）。
确定螺纹的螺距。
确定螺纹类型（如统一螺纹US、英制螺纹inch等）。
选择合适的编程方法
根据机床和编程软件的不同，可以选择不同的编程方法，如手动编程、CNC编程和CAM编程。
编写编程代码
根据螺纹参数和编程方法，编写G代码程序。
考虑螺纹的起始点、终止点、切削进给速度、切削深度等因素。
可以使用固定循环周期编程（Fixed Cycle Programming），如G76指令来描述内螺纹的各种参数。
模拟和验证
在数控机床之前，使用UG的模拟功能验证程序，确保螺纹切削正确。
上传至机床
将生成的G代码上传到数控机床，并进行加工。
示例代码（使用G76指令）
```gcode
G76 X（31.4159） Y（0） I（1.5*25.4） K（1） F（200）
```
`X（31.4159）`：螺纹终止点的X坐标。
`Y（0）`：螺纹终止点的Y坐标。
`I（1.5*25.4）`：螺纹起始点的半径（1寸半螺纹的直径为37.699毫米，半径为18.8495毫米）。
`K（1）`：螺纹的导程（螺距）。
`F（200）`：切削进给速度。
注意事项
确保所有参数（如直径、螺距、导程等）的准确性。
根据机床性能和加工要求调整切削参数（如进给速度、切削深度等）。
在实际加工前进行充分的模拟和验证，以确保程序的正确性和有效性。
通过以上步骤和注意事项，可以完成1寸半PT内螺纹的编程和加工。