在UG编程中，补面后的加工步骤如下：
检查补面效果
使用UG软件的预览功能，查看补面的几何形状和位置是否符合要求。
如果需要，可以调整补面参数，再次进行预览，直到满意为止。
碰撞检测和修复
进行碰撞检测，确保补面后的模型不会与其他零件或工具发生碰撞。
根据检测结果进行修复，可以使用UG软件中的碰撞检测工具。
数控编程
将补面后的模型转化为机床能够理解的G代码。
使用UG软件中的数控编程功能，根据补面后的模型生成数控编程代码。
在数控编程过程中，需要设置切削参数、刀具路径等，以确保加工的准确性和效率。
仿真和验证
使用UG软件的仿真功能，模拟机床的运行过程，验证数控编程的正确性和可行性。
通过仿真和验证，发现潜在的问题和错误，并进行调整和修复。
导出数控代码
将完成的数控编程代码导出为机床能够识别的格式，如ISO格式。
将导出的数控代码传输到相应的机床中，即可开始数控加工过程。
建议在实际应用中，每一步都要仔细检查，确保补面效果满足设计要求，避免在后续的加工过程中出现问题。