在UG软件中同时加工两个产品，可以采用以下几种方法：
使用组件面功能
将需要加工的零件组装到一起，创建组件面。
对组件面进行刀具轨迹规划，并导出NC代码进行加工。
在编程过程中需要注意刀具长度、安全距离等因素，确保加工过程中不会发生碰撞等安全事故。
使用宏程序
在加工第一个工件时，记录下相应的加工路径、刀具等参数，并将其保存为一个宏程序。
将该宏程序应用于后续的工件加工过程中，实现自动化加工。
根据不同的工件特点进行微调，以保证加工质量和效率。
多坐标系加工
创建一个新的装配文件，导入或创建每个产品的零件文件，并将它们逐个添加到装配中。
在装配中，使用约束和关系来调整和安排零件的位置和相互关系。
可以添加其他组件，如螺栓、螺母等，并进行装配的检查和测试，确保各个零件之间的配合和运动正常。
完成后，保存装配文件，并进行进一步的分析、渲染或制图等操作。
使用后处理
在程序顺序视图里排好顺序，并在初始移动和第一次移动添加一个坐标输出的代码。
输出程序后，个别机床换坐标后还需要G0 G90 X Y定位和G43 H，小心测试。
使用复合操作
打开复合行动制定参数JK程序命令，进行相关设置，以实现同时加工两个产品。
建议
选择合适的方法：根据具体的加工需求和机床类型，选择最适合的方法。例如，如果机床支持多坐标系，那么使用组件面功能可能更为方便。
注意安全性：在编程过程中，务必考虑刀具长度、安全距离等因素，确保加工过程中不会发生碰撞等安全事故。
测试和验证：在正式加工前，进行充分的测试和验证，确保程序的正确性和可靠性。
通过以上方法，可以在UG中实现同时加工两个产品的编程。选择哪种方法取决于具体的应用场景和需求。