从数控编程领域改行到自动化，可以从以下几个方面入手：
系统学习数控编程知识
掌握数控机床的结构与原理。
学习编程语言（如G代码、M代码等）。
熟悉工艺参数和加工流程。
通过参加培训班、自学教材、观看教学视频等方式提升自己的技能。
深入了解行业需求
研究数控编程行业的发展趋势和需求。
掌握常用的数控编程软件和设备。
参与行业交流活动，与专业人士交流，了解行业最新动态。
实践与实习
通过实际项目或实验提升数控编程能力。
寻找实习机会，参与实际项目，积累实践经验。
提升综合能力
加强数学能力，特别是几何、三角学等。
学习机械原理，了解机械部件的功能和作用。
学习电子基础知识，如电路、传感器等。
积极应对挑战和困难
在改行过程中可能会遇到各种挑战，需要保持积极的心态，勇于面对并解决问题。
数控车床自动化改造的实施步骤
需求分析
明确改造的目标与需求，了解企业的实际生产需求。
方案设计
根据需求分析结果，制定详细的自动化改造方案，包括硬件配置、软件设计、操作流程等。
硬件采购与安装
采购相应的硬件设备，如PLC、传感器、电机等，并完成设备的安装与调试。
软件编程与调试
编写相应的控制程序，如PLC程序、数控程序等，并进行调试与优化。
员工培训
对员工进行新设备的操作培训，确保员工能够熟练操作新设备。
设备验收
完成设备调试与员工培训后，进行设备的验收工作，确保改造效果达到预期。
自动化改造的内容
恢复原功能
对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复。
NC化
在普通机床上加数显装置或数控系统，改造成NC机床、CNC机床。
翻新
对机械、电气部分进行翻新，提高精度、效率和自动化程度。
技术更新或技术创新
在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，提高水平和档次。
自动化控制的实现
硬件配置
使用PLC主机、数字量输入输出模块、模拟量输入模块、触摸屏等硬件设备。
程序设计思路
控制主轴旋转、刀架移动以及进给速度。
确保系统的安全性和可靠性，如刀架的限位保护和急停处理。
控制流程
系统初始化，检查所有传感器和电机的状态。
主轴控制，启动和调节主轴转速。
刀架移动，根据输入指令移动到指定位置。
加工操作，主轴和刀架协同完成加工。
故障处理，当传感器或电机异常时，系统报警并停机。
通过以上步骤和措施，可以实现从数控编程到自动化控制的顺利转型。建议在实际改造过程中，保持与行业内的专业人士交流，不断学习和掌握新技术，以确保改造的成功和企业的持续发展。