螺纹编程的好看与否，实际上取决于多个因素，包括编程的准确性、效率、可读性以及机床控制系统的支持程度。以下是针对不同螺纹类型和加工需求的编程建议：
G76编程
适用场景：适用于加工简单的标准螺纹，如M和G系列。
代码特点：G76编程直观，代码清晰，容易理解和修改。
示例：
```
G76 X0 Z20 P4 Q0.5 R0.1
```
该指令用于加工一个螺距为4mm的大螺纹，起始位置为X0，终止位置为Z20，每次进给的切削深度为0.5mm，保持切削深度的时间为0.1秒。
G92编程
适用场景：适用于加工复杂的非标准螺纹，可以根据需要自由控制螺纹的形状和参数。
代码特点：G92编程灵活性强，适用范围广，但代码相对复杂一些。
示例：
```
G92 X0 Z0 P4 Q6
```
该指令用于加工两个螺距分别为4mm和6mm的大螺纹，起始位置分别为X0和Z0。
宏编程
适用场景：适用于多次重复使用相同的螺纹加工程序的场景，可以大大提高编程效率。
代码特点：代码简洁，易于维护，但需要一定的编程基础。
示例：
```
define THREAD_PARAMETERS（diameter, pitch, depth, speed） \
G92 Xdiameter Zdiameter Ppitch Qdepth
THREAD_PARAMETERS（30, 1, 0.5, 500）
```
该宏定义了一个螺纹加工的模板，可以根据需要调整参数。
CAM软件编程
适用场景：适用于对螺纹加工要求较高且有复杂形状的场景。
代码特点：通过图形界面和参数输入来生成加工程序，可以直观地看到螺纹的加工路径和效果。
示例：
使用CAM软件（如Mastercam、SolidWorks等）创建螺纹加工的3D模型，并生成相应的NC代码。
直线插补编程
适用场景：适用于大螺距螺纹的加工，编程简单，但需要考虑螺纹的起始点、终止点和角度等参数。
代码特点：通过直线插补来实现螺旋线，编程相对简单。
示例：
```
G01 Xstart Zend Fpitch
```
该指令用于沿螺旋线进行切削，F为螺距。
螺旋插补编程
适用场景：适用于大螺距螺纹的加工，可以更精确地控制螺纹的形状和质量。
代码特点：通过指定螺距、起始点和终止点等参数，使用螺旋插补编程来实现。
示例：
```
G01 Xstart Zend Idepth Kdepth Fpitch
```
该指令用于沿螺旋线进行切削，I和K表示切削深度。
建议
选择合适的编程方式：根据具体的加工需求和个人的编程习惯选择合适的编程方式，以提高加工效率和加工质量。
优化参数设置：在编程大螺距螺纹时，需要根据实际情况设置不同的参数，如螺距、切削深度、进给速度等，以确保加工出高质量的螺纹。
使用CAD/CAM软件：对于复杂形状的螺纹加工，建议使用CAD/CAM软件进行编程，以减少编程难度和工作量，并提高加工精度。