在G71编程实例中加上倒角，你需要遵循以下步骤：
绘制内孔轮廓并设置倒角尺寸
在CADCAM软件中，首先绘制出需要倒角的内孔轮廓。
根据需要设置倒角的尺寸，包括倒角的长度、宽度和角度。
导入轮廓到控制系统
将绘制好的内孔轮廓导入到数控机床的控制系统中。
设置加工路径
选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
编写G代码程序
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。
在程序中需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。
添加倒角指令：在程序中添加倒角指令，如G41（左倒角）和G42（右倒角），用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。例如，使用G41指令时，你需要指定倒角的类型、直径、角度以及起始和结束点。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。确保刀具路径能够准确地加工出所需的倒角形状和尺寸。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
```gcode
； G71内孔倒角编程实例
； 假设内孔直径为50mm，倒角长度为10mm，倒角宽度为2mm，倒角角度为45度
； 设置刀具和加工参数
T01 ； 刀具选择
M03 ； 刀具速度
S1000 ； 切削速度
F100 ； 进给量
； 设置内孔轮廓
G00 X0 Y0 ； 移动到起始点
G17 G20 ； 设置为直径模式
G90 ； 设置为绝对坐标系
G16 ； 设置为直径编程
D50 ； 内孔直径
； 添加倒角指令
G41 G0 X50 Y0 I10 J10 F20 ； 左倒角，倒角长度10mm，倒角宽度2mm，从X轴正方向开始
G42 G0 X50 Y0 I-10 J10 F20 ； 右倒角，倒角长度10mm，倒角宽度2mm，从X轴负方向开始
； 完成内孔加工
G00 X100 Y0 ； 移动到终点
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
在这个实例中，我们首先设置了刀具和加工参数，然后绘制了内孔轮廓，并添加了左、右倒角指令。最后，我们完成了内孔的加工并保存了程序。
请根据你的具体需求和机床参数调整上述代码中的数值和指令。