在UG编程中设置每刀切削量，主要涉及以下几个步骤和要点：
确定每刀切削量
每刀切削量通常包括每刀的深度和每刀的切削宽度。这些参数可以根据零件的材料、刀具的材质、加工要求等因素进行选择。
对于较硬的材料，每刀深度应选择较小的值，以减小切削力；而对于较软的材料，可以选择较大的每刀深度，以提高加工效率。
计算每刀深度
每刀深度可以根据刀具直径、切削速度和进给速度等参数进行计算。一般来说，每刀深度可以根据刀具的最大切削深度和工件的加工深度来确定。
在UG编程中，可以在切削参数中设置每刀的深度，确保切削过程的安全和稳定。
控制每刀深度
在UG编程中，可以通过编写合适的刀具路径来控制每刀深度。刀具路径可以根据加工要求和工件形状来确定，以确保每刀深度的合理控制。
在刀具路径的设计中，还可以考虑进给方式、切削方向等因素，以进一步优化加工效果。
设置毛坯余量和最小切削量
毛坯余量和最小切削量的设置也会影响每刀切削量的设定。例如，在平面铣削中，可以在切削参数中的毛坯余量里设置每刀的切削量；在型腔铣削中，可以在主界面的每一刀的全局深度里设置。
建议
在实际编程过程中，建议根据具体零件的加工要求和材料特性，合理选择每刀的深度和切削宽度，以达到最佳的加工效果和刀具寿命。
通过试验和调整，找到最适合的每刀切削量，以提高加工效率和保证加工质量。