在CNC编程中，标准螺纹的F值（进给量）的计算方法取决于螺纹的类型、螺距、主轴转速、刀具半径以及加工条件等因素。以下是具体的计算方法：
内螺纹
F值等于公称直径减去两倍的刀具半径。
外螺纹
F值等于公称直径加上两倍的刀具半径。
综合公式
F值还可以通过以下公式计算：F = 螺距 × 主轴转速 × 进给倍率。
其中，螺距和主轴转速是固定的，进给倍率可以根据具体的加工要求进行调整。
考虑其他因素
F值的设定还需要考虑工件材料、刀具类型、加工精度要求、振动情况以及是否使用切削液等因素。
不同材料的硬度、韧性和切削性能不同，需要根据材料特性来确定适合的F值。
刀具的刃数、刃角、刀具材料和涂层等都会影响切削力和刀具寿命，从而影响F值的设定。
示例
假设我们有一个内螺纹的加工任务，螺距为1.5mm，刀具半径为2mm，主轴转速为100转/分钟，进给倍率为1.2。
计算F值
内螺纹的F值 = 公称直径 - 2 × 刀具半径
由于没有给出公称直径，我们假设公称直径为10mm（具体值应根据实际情况确定）。
F值 = 10mm - 2 × 2mm = 6mm
计算进给速度
进给速度 F = 螺距 × 主轴转速 × 进给倍率
F = 1.5mm × 100转/分钟 × 1.2 = 180mm/min
建议
在实际编程过程中，建议通过试验和经验来确定最佳的F值，以达到最佳的加工效果和刀具寿命。
查阅相关的技术手册和切削参数表，可以获得更为精确的F值推荐值。
结合具体的加工条件和材料特性，进行多次试验和调整，以找到最适合的F值。