法兰克铣建槽的编程步骤如下：
确定加工坐标系和刀具参数
根据加工需求，设定工件坐标系、刀具长度、刀具半径等参数。
编写铣槽循环程序
根据铣槽加工的动作顺序，编写相应的数控指令。例如：
G90（绝对坐标）
G43（刀具长度补偿）
G0（快速定位）
G1（切削进给）
G2（圆弧加工）等。
编写辅助功能指令
根据加工需求，编写相应的辅助功能指令，如暂停、主轴停等。
使用CAD软件或其他绘图工具
绘制U型槽的设计图纸，确保图纸中包含了U型槽的准确尺寸和形状。
将设计图纸导入到法兰克加工中心的控制系统中 。
设置加工中心的刀具路径和加工参数
根据设计图纸上的指示，设置加工中心的刀具路径和加工参数。
启动加工中心，开始进行U型槽的加工
加工过程中，加工中心会根据设定的刀具路径和加工参数，自动进行切削和加工操作。
加工完成后，进行检查和修整
确保U型槽的尺寸和形状符合设计要求。
进行清洁和表面处理
使U型槽达到所需的表面光滑度和精度要求。
```plaintext
% G90G0G54S1200M3 1=0.5 G0G90 X0Y0 Z1.
WHILE[1LE5]DO1
G1Z[-1]F1000
G1X120.F600
G0Z1.
X0Y0
1=1+0.5
END1
G0Z100
G91G28Y0
M30
```
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因不同的法兰克加工中心型号和操作系统而有所差异。建议根据实际情况进行调整，并在正式加工前进行充分的仿真和测试。