英制螺纹数控编程实例中的R值计算主要涉及以下几个方面：
内螺纹的R值计算
R值是指螺纹后侧紧急停刀时刀具的后退距离，也称为半径余量。
对于内螺纹，R值的计算公式为：R = 0.15625 / P，其中P是螺纹的径向公差（以英寸为单位）。
外螺纹的R值计算
对于外螺纹，R值的计算公式为：R = 0.125 / P，其中P同样是螺纹的径向公差（以英寸为单位）。
锥度螺纹的R值计算
锥度螺纹的R值通常指圆锥角的大头和小头的半径差值。
如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16:1，则圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。
R值在数控编程中的应用
在数控车床上车螺纹时，R值通常用于确定螺纹的最小直径。
在编程中，R值可以是一个方向矢量，表示螺纹的终点X值减去起点X值再除以2。
示例计算
假设我们要计算一个1/4-20 UNC螺纹的R值，其中P = 0.004英寸：
内螺纹：R = 0.15625 / 0.004 = 39.06英寸
外螺纹：R = 0.125 / 0.004 = 31.25英寸
编程中的应用
在广数系统中，可以在螺纹命令中直接加入R值，格式为G92 X Z R F，其中R值算法为大径减小经除以2。例如，如果螺纹起刀点直径为10英寸，螺纹终点直径为16英寸，则R值为：
R = （16 - 10） / 2 = 3英寸（负值，因为从小径到大径）
总结
英制螺纹的R值计算主要依据螺纹类型和公差等级，通过查阅相关标准或使用公式进行精确计算。在数控编程中，正确设置R值对于保证螺纹加工的精度和表面质量至关重要。