在编程电极3D平动时，可以参考以下步骤：
使用3D软件创建3D模型
首先，使用3D软件（如UG、PowerMILL等）创建一个3D模型，这个模型应该反映实际的电极尺寸。
偏移放电加工面
在3D软件中，偏移整个放电加工面，偏移量即为放电间隙。这个偏移过程可以通过简单的平移操作完成。
制作电极挂台
在3D模型中制作电极挂台，注意基准面和冲水位。
编程加工
在编程时，可以在刀具的直径上进行调整，以补偿前后两个加工规准之间型腔侧面的放电间隙微观不平度差。例如，如果放电间隙为0.15，可以将电极做到面下去14.85（15 - 0.15），而不是15。
调整电极平动量
在加工过程中，可以依次加大电极平动量，以补偿前后两个加工规准之间型腔侧面的放电间隙微观不平度差。这样可以确保型腔侧面仿型修光，直到完成整个型腔的加工。
测量和测试
在实际加工前，需要测量并测试3D模型的尺寸，确保编程时放的火花位正确。电极3D上需刻上火花位，图层也需命名火花位和原始的“YS”，以便测试和检查。
考虑刀具损耗
在编程时，需要考虑刀具的损耗，特别是平底刀、圆鼻刀和球刀的损耗量。为了保证公差，编程时平底刀多放0.007，圆鼻刀多放0.008，球刀多放0.008。
通过以上步骤，可以确保电极3D平动在编程和加工过程中的准确性和效率。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和条件，调整偏移量和平动量，以达到最佳的加工效果。