普通车床编程使用刀具时，需要注意以下几点：
确定刀具和工件的坐标系
车床的坐标系通常以车床主轴为准，切削方向为正方向。
工件的坐标系可以根据实际需要选择，可以与车床坐标系一致，也可以与工件加工方向一致。
寻找合适的切削路径
根据工件的形状和加工要求，确定合适的切削路径。
一般可以选择先粗加工再精加工的方式，以提高加工效率和精度。
设置合适的切削参数
切削参数包括刀具进给率、切削速度、主轴转速等。
根据不同的工件材料和加工要求，设置合适的切削参数。例如，硬度较高的材料需要较小的进给率和切削速度，而软材料则相反。
注意刀具的选择和安装
根据不同的工件材料和加工要求，选择合适的刀具。
安装时需要确保刀具夹紧牢固，以避免在加工过程中出现刀具脱落或折断的情况。
检查编程代码的正确性
在编程完成后，仔细检查编程代码的正确性，包括切削路径、切削参数等。
可以通过模拟运行和调试来验证编程代码的正确性，以避免在实际加工过程中出现错误。
通过以上步骤，可以确保普通车床编程中刀具的正确使用，从而提高加工过程的安全性和效率。