要编写数控外螺纹M452的程序，您需要遵循以下步骤：
确定螺纹参数
螺纹直径（D）：452毫米
螺距（P）：根据标准螺纹（如ISO 965-1）的螺距表确定。
螺旋方向：通常为右旋（顺时针方向）。
选择加工工具
根据螺纹参数选择合适的螺纹攻丝刀或螺纹刀具。
考虑材料的硬度和加工精度要求。
计算加工路径
使用螺旋插补的方式进行加工。
确定每一刀的进给量和切削速度。
编写数控程序
使用G代码和M代码编写数控程序。
程序应包括起刀点、切入点、切削方向、退刀点和过渡段等关键点。
示例指令：
G92：设定螺纹的起点坐标。
G76：设定螺纹的参数，如直径、螺距和螺纹类型。
G33：设定螺纹的深度和速度。
机床上运行程序
将编写好的数控程序加载到机床控制系统中。
进行坐标系设定、加工参数设置等。
进行试加工和修改参数直至满足要求。
调试和检测
在正式加工之前，进行程序的调试和检测。
通过机床的手动运行模式检查程序中的各项参数和指令是否正确。
正式加工
在加工过程中，及时观察和检查加工情况，确保质量和精度的要求。
检验和改进
完成加工后，进行螺纹的检验，包括尺寸、形状和表面粗糙度等方面。
根据实际情况，分析加工中出现的问题并进行改进。
请注意，以上步骤和公式是基于一般的螺纹加工流程和数控编程规范。对于特殊的螺纹类型或加工要求，可能需要根据具体情况进行调整。此外，确保您的机床和刀具满足加工要求，并在编程前进行充分的测试和验证。