数控钻三个孔的编程方法如下：
确定孔的位置和尺寸
首先，需要确定三个孔在工件上的具体位置和尺寸。假设三个孔的直径分别为3.0mm、2.0mm和2.0mm，深度为10mm，且孔之间的中心距为一定值（例如，每个孔的X坐标相差10mm）。
编写G代码程序
钻孔循环指令G83：用于深孔钻孔，可以断屑和排屑。其指令格式为：`G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；`，其中：
`X, Z`：孔底座标。
`C`：初始点角度。
`R`：初始点增量。
`Q`：每次钻深。
`P`：孔底留时间。
`F`：进给量。
`K`：重复次数。
`M`：使用C轴时启用。
示例程序：
```
； 钻直径3.0mm深10mm的孔
G0X8.Z1.C0
G83Z-10.Q3.F0.06C180.G80
G0Z30
； 钻直径2.0mm深10mm的孔
G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05G80
G0Z50
```
注意事项
对刀：在编程前，确保机床的刀具已经对准了起始点，以保证钻孔的准确性。
冷却液：在钻孔过程中，应开启冷却液，以降低刀具温度，延长刀具使用寿命。
检查程序：在实际操作前，应先运行程序进行模拟，确保无误后再进行实际加工。
通过以上步骤和示例程序，可以实现数控钻三个孔的编程。请根据具体的工件尺寸和加工要求调整程序中的参数。