UG编程中刀路乱的问题可以通过以下方法解决：
检查并优化加工参数
确保切削参数设置合理，包括切削速度、进给速度和切削深度等，以提高切削效率和精度。
选择合适的切削模式
在UG编程中，选择“跟随周边”切削模式而不是“跟随部件”切削模式，以避免切削选择不当导致的刀路凌乱。
设置合理的进刀点
在等高轮廓铣加工时，合理设置进刀点，避免因进刀点不合理导致的提刀过多。
使用辅助体
如果刀路出现凌乱，可以尝试创建辅助体来补全刀路，但这不是最佳解决方案，因为可以通过调整切削参数来优化刀路。
重新规划刀路
检查刀具路径是否合理，重新规划刀路以减少碎刀和凌乱现象。可以考虑增加切削层数、调整切削深度和刀具路径的走向。
选择合适的刀具
根据加工材料和工艺要求，选择合适的刀具。例如，使用球头刀具进行曲面加工时，选择半径较大的刀具可以减少碎刀。
刀具补偿
在UG软件中，设置刀具补偿功能，以弥补刀具磨损对加工精度的影响。通过实时监测刀具长度，动态调整切削深度，从而减少碎刀。
控制切削过程中的振动
通过调整切削参数、减小进给速度和刀具的摆动幅度等方法，来控制振动，从而减少碎刀和凌乱现象。
检查工件装夹
确保工件在加工过程中稳定固定，避免因工件移动导致的刀具偏移。
提高编程技能
熟练掌握UG软件的编程技巧，合理设置刀具路径和切削参数，以降低碎刀和凌乱的风险。
定期检查和更换刀具
在加工过程中，定期检查刀具的磨损情况，并及时更换磨损严重的刀具。
优化机床性能
确保机床的精度和性能达到要求，避免因机床性能不佳导致的刀具不稳定。
加强现场操作培训
加强操作员的培训，提高他们在现场解决问题的能力，及时发现并处理加工过程中的问题。
通过以上方法，可以有效解决UG编程中刀路乱的问题，提高加工质量和效率。