G83钻孔编程的基本格式如下：
```
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中：
`X`, `Y`, `Z` 分别表示钻孔的目标位置的坐标。
`R` 表示钻孔过程中的快速回退平面的位置。
`Q` 表示每次钻孔的深度。
`F` 表示进给速率。
具体的编程步骤如下：
确定钻孔的目标位置
根据工件的尺寸和要求，确定钻孔的目标位置的坐标（`X`, `Y`, `Z`）。
设置快速回退平面
通过设置 `R` 参数，确定钻孔过程中的快速回退平面的位置。这个平面是钻孔刀具从加工区域快速返回的位置。
设置每次钻孔的深度
通过设置 `Q` 参数，确定每次钻孔的深度。该参数决定了每次进给时刀具下降的深度，常常以毫米为单位。
设置进给速率
通过设置 `F` 参数，确定进给速率。进给速率决定了刀具在钻孔过程中的下降速度，常常以毫米/分钟为单位。
完成编程
根据上述步骤，编写完整的G83钻孔编程代码，并上传到数控机床上进行加工。
示例编程
假设要在 `X=20`, `Y=30`, `Z=10` 的位置打一个孔，钻头半径为1毫米，每分钟进给速率为150毫米，那么编程指令应为：
```
G83 X20 Y30 Z10 R1 F150
```
解释：
`X20 Y30 Z10`：指定孔的中心位置坐标。
`R1`：指定孔的深度，即钻孔的最终深度（钻头直径为2毫米，所以深度为2毫米）。
`Q`：在这个例子中没有明确提到，通常默认值为0，表示不进行每次进刀量的设置。
`F150`：指定钻孔进给速度（150毫米/分钟）。
注意事项
G83指令是一种循环钻孔指令，适用于深孔加工，具有排屑功能。
在编程时，需要注意各个参数的设置，以确保加工效率和加工质量。
在实际应用中，可能需要根据具体的加工需求和机床特性进行调整和优化。
希望这些信息对你有所帮助。