折弯机图纸编程的过程涉及多个步骤，主要使用CAD和CAM软件来完成。以下是详细的步骤指南：
设计三维模型
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks、CATIA等）创建产品的三维模型。设计师需要根据产品要求进行弯曲设计，确定折弯角度、折弯位置和折弯顺序等参数。
导入三维模型
将设计好的三维模型导入到数控折弯机编程软件中。编程软件通常具有图形用户界面，可以直观地显示产品的三维模型，并提供丰富的工具和功能来进行编程操作。
参数设置
在编程软件中进行参数设置，包括选择合适的折弯工艺、确定折弯顺序、设置折弯角度和折弯位置等。编程软件通常提供预设的折弯工艺库，可以根据不同的产品要求选择合适的工艺。
路径规划
根据产品的设计要求，进行数控折弯机的路径规划。路径规划是确定数控折弯机在折弯过程中的运动轨迹和速度的过程。编程软件可以根据产品的三维模型和折弯要求，自动生成数控折弯机的路径规划。
生成程序代码
将路径规划转化为数控折弯机可识别的程序代码。编程软件可以将路径规划转化为G代码或其他数控折弯机可识别的编程语言。
加载程序到折弯机
将生成的折弯程序加载到全自动折弯机中。在机器上设置好工件，并进行必要的校准和调整。然后，通过控制面板或电脑界面，选择加载的折弯程序，并启动机器运行。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和折弯机类型选择合适的CAD和CAM软件，确保软件能够兼容并满足编程需求。
精确测量：在编程前对工件进行准确的测量和设计，确保输入的参数精确无误。
路径规划：路径规划是编程的关键步骤，确保路径规划合理，避免折弯过程中出现碰撞或误差。
程序调试：在正式运行前，进行程序调试和模拟，确保折弯过程顺利，避免实际运行中出现意外情况。
通过以上步骤，可以实现折弯机图纸的精确编程，提高生产效率和产品质量。