使用G92指令可以定义变距螺纹的起点位置，而G76指令用于定义变距螺纹的加工路径和参数。以下是一个编程实例：
确定螺纹参数
螺纹起点（X0, Z0）
螺纹终点（X200, Z100）
螺距（P=2）
螺纹方向（Q=1，正向）
编程步骤
使用G92指令定义螺纹的起点位置：
```
G92 X0 Z0
```
使用G76指令定义变距螺纹的加工路径和参数：
```
G76 X0 Z100 P2 Q1 R200
```
其他参数
根据实际需求，可以添加其他的指令和参数，如进给速度（S400）、切削速度等。
示例代码
```
O0001 （程序号）
G98 G21 G97 （初始化：分进给，尺寸单位mm，固定转速）
T0303 （换3号螺纹刀并由刀偏建立工件坐标系）
M03 S400 （主轴转速400r/min）
G0
G92 X0 Z0 （设定螺纹起点位置）
G76 X0 Z100 P2 Q1 R200 （定义变距螺纹的加工路径和参数）
... （其他指令和参数）
```
注意事项
确保所有参数（如起点、终点、螺距、方向等）根据实际需求进行准确设置。
在编程过程中，注意检查机床的半径补偿和刀具选择，以确保加工质量。
如果加工多线螺纹，需要逐线计算并调整起点位置，以保证各线螺纹的终点一致。
通过以上步骤和示例代码，可以实现变距螺纹的精确编程和加工。