在数控铣床编程中，整圆的加工通常采用以下几种方法：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针旋转刀具来铣削圆形。
G03指令用于逆时针旋转刀具来铣削圆形。
编程时，需要指定圆心坐标、半径和起始点坐标。
示例代码：
```
G54 设置进给速度 F200
T1 D=12 设置刀具半径为12mm
G90 G0 X0 Y0 指定初始位置
G02 X50 Y0 I50 J0 指定圆心坐标为（50,0），半径为50mm，顺时针旋转刀具
```
使用G12和G13指令
G12指令表示顺时针圆形插补。
G13指令表示逆时针圆形插补。
通过指定圆心坐标、半径和终点坐标来实现整圆加工。
示例代码：
```
G90 G0 X0 Y0 指定初始位置
G12 X50 Y0 I50 J0 指定圆心坐标为（50,0），半径为50mm，顺时针圆形插补
```
使用圆弧插补指令
G02/G03 X（ ）Y（ ）R（ ）F（ ） 用于整圆加工，其中R为工件单边R弧的半径。
示例代码：
```
G02 X60 Z50 I40 K0 F120 指定圆心坐标为（60,50），半径为40mm，顺时针圆弧插补
```
使用I、J、K参数
在G02/G03指令中，可以使用I、J、K参数分别表示圆心相对于起始点的X、Y、Z轴偏移量。
示例代码：
```
G02 X90 Y50 I20 J-20 F500 指定圆心坐标为（90,50），半径为20mm，顺时针圆弧插补
```
建议
确保刀具半径匹配：编程整圆时需要确保刀具的半径与圆的半径匹配，否则可能导致铣削出的圆形不准确。
调整进给速度和刀具半径：根据实际情况可以调整进给速度和刀具半径来满足具体加工要求。
使用CAD/CAM软件：可以通过CAD/CAM软件进行编程，将圆形的图形数据导入数控铣床，实现自动化的圆形铣削。
通过以上方法，可以有效地进行数控铣床整圆的编程和加工。