在数控车床编程中，查看尺寸主要涉及以下几个方面：
几何视图
俯视图：从上方垂直向下看零件的视图，用于确定零件的轮廓和尺寸。
斜视图：从一个倾斜的角度观察零件的视图，有助于更清晰地了解零件的形状和尺寸。
尺寸标注
编程图中会标注零件的各个尺寸，包括直径、长度、角度等。这些尺寸是由设计人员根据产品要求给定的。
尺寸标注用于明确每个尺寸的数值和单位，确保加工过程中的准确性。
坐标尺寸
坐标尺寸是数控车床编程中最基本的尺寸，用于确定刀具在工件上的位置。坐标尺寸通常使用直角坐标系或极坐标系表示，包括X轴、Y轴和Z轴的坐标值。
刀具尺寸
编程中需要指定刀具的尺寸，包括刀具长度、刀具半径和刀具角度等。这些尺寸用于计算刀具的切削路径和切削深度。
工艺视图
加工工序：编程图上会标注每个零件的加工工序，包括车削、铣削、钻孔等。这些工序是根据产品设计要求和加工工艺确定的。
刀具路径：编程图上会用图形表示刀具的运动路径，包括主轴轨迹、进给轨迹、离刀轨迹等。
加工速度：编程图上可能会标注切削速度、进给速度和转速等加工参数。
公差
注意图纸上注明的公差，这是制造尺寸和标准尺寸之间的差值，帮助你了解工件的精度要求。
材料特性
在编程之前，需要了解所使用的材料的特性和刀具的尺寸，以便根据实际情况进行调整，确保编程的准确性。
程序验证
编程完成后，需要进行程序验证，通过模拟加工、床身自检等方式检查长度尺寸是否符合要求。如果发现问题，及时进行调整和修正。
通过以上步骤和注意事项，可以更有效地查看和理解数控车床编程中的尺寸信息，从而确保加工过程的精确性和效率。