UG编程面铣没有铣到的原因可能有以下几点：
编程错误
刀具路径设置不正确，例如没有正确定义铣削路径或者刀具的切削参数设置不正确。
程序中可能没有考虑到零件的几何形状、刀具尺寸等因素，导致无法完全覆盖需要铣削的区域。
刀具问题
选择不合适的刀具，例如刀具的直径、刀尖半径等参数与工件的形状和材料不匹配，导致刀具无法覆盖到需要铣削的区域。
刀具磨损严重，切削效果下降，无法达到所需的铣削质量。
加工参数设置不当
切削速度过快或进给速度过慢，可能导致刀具无法充分切削材料。
进给速度、转速、切削深度等参数的设置不合理，也会影响铣面结果。
材料问题
材料的硬度、韧性等特性会对加工结果产生影响，如果材料过于硬或过于韧性，可能导致刀具无法切削材料，从而无法成功铣面。
机床问题
机床的刚度、精度等问题也可能导致面铣没有铣完，例如机床刚性不足、精度不高，或者机床存在故障。
工件变形
在加工过程中，工件可能会因为切削力的作用而发生变形，如果工件变形过大，可能导致刀具无法顺利铣削，从而导致面铣没有铣完。
建议
仔细检查程序：确保刀具路径和参数设置正确，考虑到零件的几何形状和刀具尺寸。
选择合适的刀具：根据工件的形状和材料选择合适的刀具，并定期检查和更换刀具。
调整加工参数：根据实际情况调整切削速度、进给速度和切削深度等参数，确保刀具能够充分切削材料。
检查机床性能：定期检查机床的性能和精度，确保机床能够满足加工要求。
控制材料特性：了解材料的硬度、韧性等特性，选择合适的加工方法和刀具。
通过以上步骤，可以有效解决UG编程面铣没有铣到的问题，确保加工质量和效率。