在模具编程中，判断哪个取料厚通常涉及以下步骤和考虑因素：
确定产品形状和尺寸
使用CAD软件对产品进行模型分析，明确产品形状和尺寸，从而确定所需的扣料厚度。这有助于确保最终产品的质量和装配性能。
考虑材料特性
根据材料的性能（如硬度、韧性、热膨胀系数等）选择合适的扣料厚度。不同材料可能需要不同的扣料厚度以确保加工质量和产品性能。
分析模具结构
模具的结构也会影响扣料厚度的选择。例如，不同的模具零件（如型芯、型腔）可能需要不同的扣料厚度，以满足加工要求。
考虑加工方式
根据模具的加工方式（如注塑、冲压、挤出等）选择合适的扣料厚度。不同的加工方式对扣料厚度的要求不同。
设备精度和材料收缩率
考虑加工设备的精度和材料的收缩率，以确保最终产品的尺寸符合设计要求。这些因素会影响扣料厚度的计算。
经验和实践
模具编程人员通常会根据自己的经验和技术水平，结合具体的加工要求，确定适当的扣料厚度。实际编程中可能需要多次调整和优化。
模拟和验证
在编程过程中，可以使用模拟软件对模具的加工过程进行模拟，验证扣料厚度的合理性。这有助于提前发现并解决问题。
通过上述步骤和考虑因素，可以有效地判断并确定模具编程中的取料厚度，从而确保产品的质量和加工效率。