在UG软件中编程侧铣头45度角的步骤如下：
创建工作坐标系
在UG软件中，可以通过“坐标系”功能来创建一个新的坐标系，以便在指定角度下进行编程。
选择刀具和切削参数
选择适合工件材料和加工要求的侧铣刀具。
确定刀具的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度。
设置工件坐标系
根据工件的设计要求，设置工件坐标系，确定侧铣头的起始点和切削路径。
编写切削路径程序
在UG的CAM模块中，选择铣削操作，选择“面铣”或“侧铣”工具。
在刀具库中选择合适的45度角铣刀具。
在几何选项中，选择需要铣削的面或边。
在刀具路径选项中，选择“等角度”或“等倾角”选项，并输入45度作为角度值。
设置切削参数
设置切削参数，如铣削速度、进给速度和切削深度。这些参数可以通过G代码和M代码来设置。
生成刀具路径
确认设置后，生成刀具路径，并进行模拟验证。如有需要，可以对刀具路径进行进一步优化，以提高加工效率或精度。
导出G代码
将刀具路径导出为G代码，以便在数控机床上进行加工。
编程辅助指令
可以结合使用G2/G3指令来进行圆弧插补运动，以实现精确的铣削操作。例如，可以使用G0指令将刀具移动到起始位置，然后使用G1指令进行直线插补，最后使用G2/G3指令进行圆弧插补。
刀具半径补偿和坐标模式
根据具体情况选择合适的刀具半径补偿和坐标模式。
通过以上步骤，您可以在UG中编程铣削45度角的工件。请注意，编程时要根据实际情况进行调整和修改，确保加工质量和效率。