加工六边形的编程方法主要有以下几种：
手工编程
G代码和M代码：操作人员需要根据零件的几何形状和加工要求，手动输入相应的G代码和M代码。G代码定义刀具的运动轨迹和加工方式，如直线插补、圆弧插补等；M代码定义机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启停等。
确定刀具路径：根据零件的几何形状，手动输入相应的刀具路径，如直线、圆弧等。
辅助功能代码：根据加工过程中的特殊要求，手动输入相应的辅助功能代码。
CAD/CAM软件编程
输入几何图形和刀具路径：使用CAD/CAM软件，输入六边形的几何图形和刀具路径参数，生成加工程序。
生成G代码：软件根据输入的参数自动生成G代码，操作人员只需检查并确认程序无误即可。
极坐标编程
使用极坐标指令：如UG软件中的G16和G15指令，可以方便地编制正六边形的程序。通过设定中心点、半径和角度，可以简化编程过程。
宏程序循环：利用极坐标系，可以编写宏程序实现循环加工，减少编程的复杂度。
其他编程方法
使用绘图库：如Python的turtle库，可以绘制六边形，并通过计算顶点坐标来实现编程。
多轴协作编程：涉及到多轴协作的六边形加工，可以使用相关的编程软件进行编写，也可以使用CAD/CAM软件进行自动生成。
建议
选择合适的编程方法：根据实际加工需求和条件，选择最适合的编程方法。对于简单形状的六边形，手工编程和极坐标编程都是可行的；对于复杂形状或大批量生产，建议使用CAD/CAM软件进行编程。
预先准备：在编程前，应先确定六边形的尺寸和位置，测量并记录关键点的坐标，以便在编程时准确输入。
安全操作：在实际操作中，务必注意安全措施，避免发生意外情况。
通过以上方法，可以实现六边形的精确加工。选择哪种方法取决于具体的应用场景和需求。