攻牙编程通常依赖于所使用的数控系统及其编程语言。以下是一个基于FANUC系统的攻牙编程示例，用于加工M16螺纹（牙距2mm）：
```gcode
G0G90G54X0Y0
S300M3
G43H1Z50.M8
M29S300
G98G84R3.Z-15.F600 ； F=转速X牙距
G0Z200.M9
G80M5
M30
```
解释：
1. `G0G90G54X0Y0`：将机床坐标系重置为原点。
2. `S300M3`：设置主轴转速为300转/分钟，选择M3号丝攻。
3. `G43H1Z50.M8`：使用G43指令进行刚性攻丝，设置Z轴的初始高度为50mm，选择M8号丝攻。
4. `M29S300`：设置攻牙的转速为300转/分钟。
5. `G98G84R3.Z-15.F600`：使用G84指令进行攻牙，设置螺纹深度为-15mm（即攻入深度），F值为600（即转速乘以牙距，这里牙距为2mm）。
6. `G0Z200.M9`：将Z轴移动到200mm处，准备下一件加工。
7. `G80M5`：取消自动换刀。
8. `M30`：程序结束。
这个程序是一个基本的攻牙编程示例，实际应用中可能需要根据具体的加工要求和机床性能进行调整。
建议
检查机床和刀具：确保机床和刀具满足加工要求，包括丝攻的规格、转速和进给速度等。
参数设置：根据实际的牙距和材料选择合适的进给速度和转速，以确保加工效率和螺纹质量。
试加工：在正式编程前进行试加工，以验证程序的正确性和有效性。